靜電粉末噴涂標(biāo)準(zhǔn)中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
靜電粉末噴涂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包括了靜電粉末的眾多性能方面,靜電粉末噴涂標(biāo)準(zhǔn)中的第①項(xiàng)就是靜電粉末的光澤度,一般按照要求是光澤值是允許偏差的,一般是只有5個(gè)光澤單位的偏差.靜電粉末噴涂中的色差要小于或等于1.5,而靜電粉末噴涂的厚度如果是二涂的,一般是平均大于等于0mm1小局部要大于等于25mm,而三涂,是平均大于等于40mm,1小局部要大于等于34mm,四六涂的話,平均是大于等于65mm,1小局部大于等于55mm。靜電粉末噴涂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)還包括硬度、附著力、耐沖擊力、耐磨性、耐鹽酸性、耐硝1酸性、耐溶劑性、耐灰 漿性、耐鹽霧性、耐濕熱性等。







靜電噴塑的工藝流程
靜電噴塑的主要工藝步驟:包括有除油、除銹、磷化、鈍化。在工件經(jīng)過了前處理之后,不但其表面上沒有油、銹、塵,并且,就其原來銀白色有光澤的表面上來講的話,其實(shí)也就是會(huì)直接的就生成了一層相對(duì)來講比較均勻并且比較粗糙的不容易出現(xiàn)生銹的灰色磷化膜,不僅可以防銹,其實(shí)也就是可以增加噴塑層的附著力。
至于真正的說到靜電噴塑的目的,就其在很大的程度上其實(shí)也就是為了能把粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上面,特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)要注意采用的靜電噴塑機(jī)去完成噴涂。關(guān)于其工藝步驟,所利用的其實(shí)也就是靜電吸附原理,在工件的表面均勻的去噴上一層粉末涂料;接下來,對(duì)于落下的粉末,其實(shí)也就是會(huì)通過回收系統(tǒng)進(jìn)行回收,過篩之后可以再用。

靜電噴塑加工過程的注意事項(xiàng)
工件的厚度直接決定整個(gè)靜電噴塑的固化時(shí)間和涂層的厚度,而粉末的涂料屬于熱且不良的導(dǎo)體,在近固化的時(shí)候,熱量的傳遞的方式上為涂層和金屬,而進(jìn)行冷卻的時(shí)候,熱量在傳遞的方式上正好相反,是金屬和涂層,如果工件在厚度上比較大的話,那么涂層在散熱上會(huì)變慢,所以如果工件自身比較厚的話,那么工件和涂層之間的熱膨脹系數(shù)會(huì)相差較多,兩者在膨脹的幅度上也會(huì)相差很多,所以會(huì)出現(xiàn)比較大的應(yīng)力,導(dǎo)致兩者之間的結(jié)合力降低,主要的是漆膜也會(huì)變脆很多。
如果出現(xiàn)上訴現(xiàn)象的話,那么工件在進(jìn)行固化之后,不適合快速的進(jìn)行冷卻,應(yīng)該是緩慢的對(duì)其進(jìn)行降溫處理,避免出現(xiàn)較大的應(yīng)力現(xiàn)象。其實(shí)適當(dāng)?shù)膶⑼繉釉诤穸壬咸嵘脑挘脖容^有助于降低在冷卻的過程中可能出現(xiàn)的應(yīng)力。但是在對(duì)涂層的厚度增加之后,因?yàn)橥苛蠈儆跓岬牟涣紝?dǎo)體,那么熱量在傳遞的速度上肯定會(huì)出現(xiàn)明顯的降低,而熱量從涂層的外表面到達(dá)涂層的內(nèi)表面在時(shí)間上會(huì)很長(zhǎng),那么涂層的內(nèi)外表面會(huì)出現(xiàn)不同步的現(xiàn)象,所以固化在時(shí)間上還是需要適當(dāng)?shù)奶嵘?

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